So entwickeln wir Embedded Hardware für Ihren Erfolg

Embedded Hardware Lösungen nach Mass entwickelt – die beste Wahl

Standardlösungen brauchen oft unnötig viel Platz und Strom, benötigen eine Vielzahl von Komponenten oder integrieren sich schlecht in das Produkt.

Betrachtet man die Produkt Kosten über den ganzen Lifecycle, so schneiden  Hardwarekomponenten ab Stange oft schlechter ab als spezifisch entwickelte Lösungen. Das gilt im Besonderen für Serienprodukte wo die Stückkosten im Zentrum stehen.

Von Hitron spezifisch entwickelte Hardware bieten hier einige Vorteile:

  • Tiefere Stückkosten, da nur Funktionen implementiert sind, die wirklich benötigt werden
  • Tiefere Fertigungskosten, da sich die massgeschneiderte Hardware leicht in das Produkt integrieren lässt.
  • Verfügbarkeit über Jahre oder Jahrzehnte gewährleistet, da die Hardware nicht irgendwelchen Trends kurzlebiger Consumer Elektronik unterworfen ist.
  • Geringerer Stromverbrauch, weil periodisch benötigte Schaltungsteile nur im Bedarf zugeschaltet werden und das System mehrheitlich im Low Power Modus verbleibt.
  • Leistungsfähige, robuste und EMV normengerechte Designs, die über Jahrzehnte wartungsfrei funktionieren.
  • Erweiterter industrieller Temperaturbereich von -40 bis 85°C oder -40 bis 125°C (Automotive)
Hitron uses Altium Designer since 1994

Mit massgeschneiderter Elektronik bringen wir Ihr Produkt auf den nächsten funktionellen Level

Unsere hoch qualifizerten und erfahrenen Ingenieure entwickeln mit modernsten EDA Tools wie Altium Designer 2024 und LTSpice massgeschneiderte, anwendungsspezifische Hardware, mit der Ihr Produkt auf den nächsten Level bringen, was Funktionalität, Connectivity und Kosteneffizienz anbelangt.

Analog zur Softwareentwicklung stützen wir uns dabei auf einen klar definierten Entwicklungsprozess ab. So erreichen wir innovative und robuste Lösungen mit tiefen Herstellkosten, die sich perfekt in Ihre Geräte oder in Ihre Anlage einfügen.

Von Hitron entwickelte Embedded Systeme bewähren sich Tag für Tag in vielen Produkten, darunter:

– IoT Endknoten in Reinigungsmaschinen 
– Embedded Systeme mit Blue Tooth Low Energy Connectivity für Bedienung, Parametrierung und Firmware Update
– Embedded Systeme mit NFC Smart Tag Connectivity für Bedienung, Parametrierung und Firmware Update
– RFID Leser für Zutritt und Identifikation
– Waschraum und Sanitärprodukten
– Aufzugsterminals
– Wireless Nodes in der Home Automation (Blue Tooth Low Energy, SubGHz) 
– Berührungslose Desinfektionssysteme
– Feldbusknoten für die Gebäudetechnik (CAN/Modbus/KNX) 
– Klimasteuerungssysteme

Impedance Controlled PCB designed by Hitron
Technologie, die sich rechnet

Wirtschaflichkeit an erster Stelle

Übergreifendes Systemkonzept führt zur optimalen Lösung

In enger Zusammenarbeit mit Ihnen arbeiten wir den Anforderungskatalog aus. Bereits in dieser Phase beraten wir sie qualitativ, welche Features welche Kostenauswirkungen nach sich ziehen. Ausgehend von den konsolidierten Anforderungen erstellen wir eine Systemkonzept welches die für Sie relevanten funktionellen und ökonomisch Relevanten Eckpunkte enthält. Das Systemkonzept enthält auch eine Beschreibung der Funktionseinheiten und eine detaillierte Spezifikation der Schnittstellen zum umgebenden Kontext

System overview example
Erfolg ist kein Zufall – So funktioniert unser Entwicklungsprozess

Erfolgreiche Hardware Entwicklung –
so erreichen wir zuverlässig unser Ziel

Die Entwicklung kosteneffizienter und robuster Hardware setzt jahrelange Erfahrung voraus. Da am Ende des Tages das perfekte Zusammenspiel von Hard- und Software den Erfolg ausmacht, genügt es nicht im stillen Kämmerchen ein Design zu entwickeln. Gemeinsam mit unseren Embedded Software Ingenieuren wird die optimale Lösungen entworfen, sodass ein durchdachtes Gesamtsystem entsteht.

1. Economical Analysis

Sind Funktionumfang und Schnittstellen spezifiziert kann in einer frühen Projektphase eine ökonomische Validierung vorgenommen werden. Wo werden die Komponentenkosten und Herstellkosten liegen? Geht der Business Case auf? Wo liegen weitere Einsparpotentiale? Erst wenn diese Fragen geklärt sind, werden die nachgelagerten Schritte in Angriff genommen.
 

2. Mechanical Integration Concept

Die perfekte mechanische Integration der Elektronik in Ihr Produkt steigert die Attraktivität und Kundennutzen.  Ein schneller problemloser Zusammenbau senkt die Herstellkosten ihres Produktes erheblich und ist grundlegende Voraussetzung für einen funktionierenden Business Case. In enger Zusammenarbeit mit dem mechanischen Produkt Design entwickeln wir eine Lösung die Form, Funktion und gute Herstellbarkeit optimal verbindet.

3. Floorplanning

Ein EMV gerechtes Floorplanning ist Grundlage für jede robust funktionierende Elektronik. Die Wichtigkeit dieses Schritts wir oft genug unterschätzt. Ein gutes Floorplaning erfordert ein hohes Mass an Kompetenz und Erfahrung. Unsere Ingenieurteam verfügt über beides.
 

4. Schema and Library Entry

Erfahrene Ingenieure mit Ausbildung in der digitalen und analogen Schaltungstechnik erlauben es uns, innovative, robuste und kostengünstige Produkte zu entwickeln. Bereits in dieser Phase wird dem EMV gerechten Schaltungsentwurf einen hohen Stellenwert eingeräumt. Die Qualität Ihres Produktes überlassen wir nicht dem Zufall.

Electronic design schema

5. Circuit Simulation and Validation

Bereits auf Schaltungs Ebene lassen sich Teilfunktionen simulieren optimieren und validieren. Dadurch werden unnötige Iterationen im Entwicklungsprozess vermieden und die Entwicklungskosten werden reduziert.
 
 

7. PCB Layout

Ein elektromagnetisch verträgliches PCB Layout herzustellen braucht in erster Linie Erfahrung und ausgezeichnete Kenntnisse der Elektrotechnik. Ungünstige Schaltungs-Anordnungen, hohe Schaltfrequenzen, hohe Stromtransienten, ungewollt aufgespannte Antennen und viele andere Faktoren müssen erkannt und eliminiert bzw. reduziert werden damit Ihr Produkt robust funktioniert. Unsere Expertise bringt Sie ohne wenn und aber zum Ziel.

PCB layout zoomed

8. Prototype Engineering

Die Herstellung von Prototypenserien für die Entwicklungsvalidierung ist Bestandteil unseres Angebotes. Einzelstückzahlen produzieren wir in unserm Haus. Die Prototypen dienen zur Verifikation, für entwicklungsbegleitende EMV Messungen. Sie dienen aber auch der Softwareentwicklung für die Erstellung der HAL etc.
 

9. Connectivity Systems Antenna Tuning

Für RFID, NFC Systeme messen wir anhand der vorliegenden Prototypen die Antennen aus, bestimmen die Antennen Matching Parameter und gleichen die Antennen so ab. Keine robuste Connectivity ohne einwandfrei funktionierenden Physical Layer.

Davon sind wir überzeugt.

Antenna matching network

10. EMC Pre Validation

Eine entwicklungsbegleitende EMV Vor-Validierung hinsichtlich leitungsgebundener und abgestrahlter Störungen bzw. Störfestigkeit kann sinnvoll sein und frühzeitig auf Verbesserungspotentiale hinweisen damit Ihr Produkt vor der Industrialisierung jede Konformitätprüfung besteht.
 

11. Industrialization

Die erwartete Qualität auch bei hohen Produktionsstückzahlen bei optimal tiefen Herstellkosten zu garantieren, erfordert eine systematische Industrialisierung des Produktes. Dazu gehört eine weitere Erhöhung der funktionellen Zuverlässigkeit des Produktes ebenso dazu, wie die Optimierung der Herstellkosten, die Entwicklung von erforderlichen Produktionsprüfmitteln zur Qualitätssicherung etc.

Die Industrialiserungsphase profitiert von den verschiedenen Vorkehrungen zur Qualitätssicherung, die schon bei der Konzeption von Hard- und Software Design berücksichtigt wurden. Eine fundierte professionelle Entwicklung berücksichtigt diesen Umstand ab Projektstart.

Women showing product lifecycle

12. Product Lifecycle Care

Erfolgreiche Produkte halten sich lange am Markt. Sie überdauern oft die Lieferverfügbarkeit der ursprünglich eingesetzten Komponenten. Ein Redesign der Hardware lohnt sich in aller Regel, da nicht nur neue Features und Verbesserungen einfliessen können sondern auch die Herstellkosten durch den Einsatz aktueller Komponenten weiter verringert werden. Aber auch bereits ausgelieferte Produkte werden durch regelmässig bereitgestellte Software Updates laufend erweitert und verbessert. Der Kunde erlebt die Pflege des erworbenen Produktes als positiv und fühlt sich durch die kontinuierliche Weiterentwicklung im Kauf bestätigt.
 

Unsere Expertise

PCB layout zoomed

 

Embedded Hardware Development

Kompetenz und Erfahrung aus zahlreichen Embedded Projekten machen uns zur ersten Adresse, wenn es um die Entwicklung kundenspezifischer Elektronik geht.
Beginnend vom Systemdesign, über die Leiterplatten-Entwicklung, Prüfung der EMV- Konformität bis hin zur Industrialisierung bringen wir Ihr Projekt erfolgreich und kostengünstig ins Ziel. 


Wir sind Ihr Partner über den ganzen Produktlebenszyklus.

battery driven printed cirquit board

 

Battery Driven Low Power Applications

Von uns auf lange Batterielebensdauer hin konzipierte und entwickelte Anwendungen aus den Bereichen BLE, 802.15.4 etc. können über Jahre mit einer Knopfzelle versorgt werden.

Ein durchgängiges Low Power Kommunikationskonzept und eine perfekte Integration von spezifisch entwickelter Hard- und Software bilden die Grundlage für erfolgreiche batteriebetriebene Produkte.

 

RFID / NFC Antenna Design

Mit über zehn Jahren Erfahrung bei der Entwicklung von RFID / NFC Lösungen für hochsensible Zutrittsanwendungen, Kopierschutzsyteme oder Geräte-parametrierungen  mittels dynamischer Tags verfügen wir über das notwendige Knowhow bei der Entwicklung von NFC Lösungen. 

Ein professionelles RFID Antennendesign mit perfekter Frequenzanpassung ist elementar wichtig für Reichweite und Bandbreite.

LoRa PCB high frequency part

 

Wireless IOT Sensor Nodes

Für die Entwicklung von IOT Embedded Systemen bringen wir unser Knowhow aus dem Sensor Bereich mit langjährigen Kenntnissen aus dem Bereich der Wireless Connectivity zusammen. 

Unabhängig davon ob Sie über LoRa, SigFox, 3G, 4G oder in Zukunft über NB-IOT oder IOT-M ihre Daten in die Cloud einspeisen, Hitron bietet fundiertes Engineering, wenn es um die Entwicklung von Embedded Sytstemen mit Wireless Connectivity geht.

 

Low Power Capacitive Touch Systems

Die Entwicklung robuster Cap Touch Systeme, die unter allen Bedingungen zuverlässig ihren Dienst tun ist nicht ganz einfach. Damit sie nicht nur unter Laborbedingungen funktionieren müssen einige Punkte hinsichtlich Hard- und Software beachtet werden. 

Hitron entwickelt Self- und Mutual Capacity Lösungen für Single- und Multi- Touch Anwendungen die mit wenigen uA auskommen und mehrere Jahre an einer Knopfzelle funktionieren.

 

3G, 4G, NB-IOT IOT-M  Connectivity  

Über die verfügbaren Mobilfunkstandards verbinden wir Ihr Produkt  mit dem IOT Backend Server. Das virtualisierte Cloud Prozessabbild erlaubt Ihnen den Zugriff auf Ihr Produkt oder Ihre Anlage (digital twin). Sie erhalten Sensor- und Nutzungsdaten, verändern Parameter oder laden Softwareupdates auf Ihr Produkt.

Unsere Cloudanbindungen bieten den optimalen Mix zwischen Datenverbrauch, Latenz und Energieverbrauch.

Beratung für Embedded Systeme und IoT Lösungen

Interesse geweckt? Prüfen Sie uns jetzt

Mit über 25 Jahren Expertise im Bereich Embedded Systeme und IoT Lösungen gibt es kaum ein Thema, das uns noch nicht begegnet ist.

Mein Name ist Daniel Baumann und ich leite die Hitron GmbH. Kontaktieren Sie mich unverbindlich, damit wir uns über Ihr Projekt austauschen können. Gerne werde ich Ihnen mögliche Lösungsvorschläge aufzeigen. Ich freue mich auf Ihren Anruf.

Büro Luzern (Horw)
041 282 40 40

CEO Hitron GmbH Switzerland, IoT Enthusiast